epp保温箱反应注（zhù）射（shè）成（chéng）型(RIM)是20世纪70年代发展起（qǐ）来的一（yī）种聚合物成型技术。RIM工艺能够生产硬质(结构泡（pào）沫塑（sù）料)、软（ruǎn）质（zhì）泡沫塑料以及（jí）增强(RRIM)和结构(SRIM)复合材料。RRIM和SRIM成型（xíng）工艺原理与RM相同（tóng），其主要不同之处在

在上文三个工艺步（bù）骤（zhòu）中，epp产品形成均匀的（de）聚合（hé）物和发泡剂混合（hé）熔体（tǐ）成为超临界熔体是非常重要的（de）第一步。为了获得超临界熔体，首（shǒu）先要获得合适的发泡剂，如CO2、N2或水，并使（shǐ）之成（chéng）为超临界（jiè）流体（tǐ）。利用（yòng）这种超临（lín）界流（liú）体技术进行批制备超（chāo）临界熔体的（de）原理。控（kòng）制

epp泡沫箱超微孔泡沫塑料成（chéng）型的关键在于如下三（sān）个步（bù）骤：(1)聚合物与气体均匀混合（hé）形成均相熔（róng）体通过特殊（shū）的混合工艺，使高分（fèn）子聚合物(如PE、P、P或PVC等)与物理发泡（pào）剂(如（rú）N2或CO2)混合并形成（chéng）均匀的均（jun1）相熔体（tǐ）。(2)成核通（tōng）过对制备系统的物理

epp保（bǎo）温箱注射成型挤压成（chéng）型口模改为注射（shè）成型（xíng）模具，并（bìng）在气（qì）核形。成以后设置一个供一次注射用的存（cún）储注射缸，利用气体反压（yā）技术可以实现对三维部件的制（zhì）造。工（gōng）作原理不同之处在于超临界熔（róng）体（tǐ）经过瞬时加温后形成无数气核，熔（róng）体（tǐ）向加压后的存储注射缸14内（nèi）存储，当

超微孔泡沫塑料是一种新型（xíng）的高分子材料，epp产品（pǐn）是今后世界材料工（gōng）业研究开（kāi）发热点之一。超微（wēi）孔技术首先是由美国麻省理工学院于（yú）1979年发明的，此后（hòu）许多研究（jiū）者都进行了研究，使该项技（jì）术得到了（le）不断地发展，但目前的（de）研究开发仍处在实验室阶段。前面提及（jí）过，

微孔（kǒng）泡沫塑料作为一（yī）种新型材料，epp泡（pào）沫（mò）箱具有（yǒu）非常优异的性能和广阔的（de）应用（yòng）领域。微孔塑料是通过在聚合物内引入（rù）大量的微孔进行增（zēng）韧改性的，与（yǔ）纳米粒子和刚性粒子增（zēng）韧相比，微孔塑料的（de）制备工艺更为（wéi）简单和廉价。用纳米或刚（gāng）性粒子增韧存（cún）在分散（sàn）困（kùn）难的问题，需加（jiā）