epp保（bǎo）温箱相分离（lí）法生产微孔塑料（liào）的成型过程如下：首先将聚合物(如（rú）Ps)溶（róng）解到适当的溶（róng）剂(如环己胺)中，并（bìng）将溶（róng）液置于模具中快速冷却使溶液冷凝；然后（hòu）通过升华干（gàn）燥(fre-drying)将溶剂挥发掉，留下的聚合物就成为了泡（pào）沫塑料。泡沫塑料的密（mì）度

温度对微孔（kǒng）泡沫塑料发（fā）泡成型（xíng）及固化定型至关（guān）重要。气泡长大和成（chéng）型的（de）控制直接影响到微孔泡沫塑料的性能（néng）。注射成型采用改变温度控制（zhì）成核及气泡长大（dà）对于成型（xíng）定型是十分有（yǒu）利的。epp产（chǎn）品成型（xíng）过程中必须有效地抑制（zhì）泡孔的（de）合并，以保（bǎo）证泡孔密度，防止气体过分损失，

当塑料（liào）熔体被高速注入模具的型腔时，epp产品模腔（qiāng）中原有（yǒu）的气（qì）体会立（lì）生（shēng）反（fǎn）应，因（yīn）此模具必须具有可控的排气（qì）系统。注射发泡过程中，模腔压力是变化的，其较大值岀（chū）现在充模期，随后（hòu）逐渐下降（jiàng）。可（kě）通过对（duì）模腔（qiāng）排（pái）气进行控制，达到控制模腔（qiāng）压力的目（mù）的。机筒温度（dù）、熔体温

在注射阶段，熔体（tǐ）在螺杄（qiān）前部的空间（jiān）流动并通过注射喷嘴。喷（pēn）嘴（zuǐ）处（chù）载有（yǒu）发泡流体。这个思路已被用来设计新的注（zhù）料（liào）器喷嘴（zuǐ）。在螺杄顶端（duān），熔体通过（guò）螺杄鱼雷头（tóu）呈环式流动。epp泡沫箱（xiāng）发泡流体（tǐ）通过可渗透的烧结金属套管流入聚合物熔体环中。发泡流体可通过烧结金（jīn）属套管

epp保温箱微孔（kǒng）塑料（liào）注射成型工艺过程1)树脂熔融（róng）阶段。从料斗加入的树（shù）脂在专（zhuān）用机（jī）筒中熔融塑（sù）化（huà）。2)超临界（jiè）气（qì）体注入、混合和（hé）扩散阶段（duàn）。SCF发生装置在机筒（tǒng）的特定位置通过喷射（shè）器阀注入超临界气体，与树脂熔体均（jun1）匀混合，形成单相溶解物。聚会（huì）物中大量的成（chéng）核

由于（yú）epp保温（wēn）箱（xiāng）挤（jǐ）出机中的计（jì）量压力是大致稳（wěn）定的，发泡流体可以在受控制的压力下加入（rù）。注射料杆在注射时（shí）发（fā）生的泄漏较少，保证了高准确度部件质量，甚至在高速注射（shè）情况下也（yě）能如此。其主要缺点是对于注射微孔泡沫塑料需要（yào）添加特殊的（de）设备。发（fā）泡流体注入（rù）塑化装置