epp保温箱微孔塑料注射成型工艺（yì）过程

1)树（shù）脂熔融阶段（duàn）。从（cóng）料斗加入的树脂在专（zhuān）用机筒中熔（róng）融塑（sù）化。

2)超临界（jiè）气体注入、混合和扩散阶段。SCF发生装（zhuāng）置在机筒的特定位置（zhì）通过喷射器阀注入超临界气体，与树脂（zhī）熔体均匀混（hún）合，形成单相溶解物。聚会物中大量的成核点（diǎn）形成泡沫气室（shì）。

3)注射（shè）阶段。将（jiāng）树脂熔体注入模具，随着模具内压力的降低以及时间的（de）延长（zhǎng），熔体内的超临界气体尺寸慢慢（màn）增大。

4)发（fā）泡阶段。该（gāi）阶段可分（fèn）为气体在压力下降的（de）情况（kuàng）下（xià）形成气核、气核在准确的温度和压力控（kòng）制下长大成气泡和当气（qì）泡长（zhǎng）大（dà）到一（yī）定（dìng）尺（chǐ）寸时冷却定型（xíng）。

成功的（de）微孔发泡注射成型（xíng）均（jun1）会经历（lì）上述（shù）4个阶段（duàn）。其中液（yè）体状（zhuàng）聚（jù）合（hé）物和超（chāo）临界液（yè）体状态气（qì）体所形成（chéng）的单相（xiàng）熔融（róng）物（wù）的温度（dù）和压力必须控制准确，以防止该（gāi）熔融物预先发泡（pào）。泡沫（mò）微孔（kǒng）的（de）成核、长大、注射时的凝结过程（chéng）以及微（wēi）孔（kǒng）的（de）最终尺寸和形（xíng）状取决于注射成型的工艺条件。

5)参数控（kòng）制影响微孔泡沫塑料制品质量（liàng）和产（chǎn）量的主（zhǔ）要因素有原材料、成型工艺（yì）和成型设备。当原材料和成（chéng）型设（shè）备确（què）定后，成型（xíng）工艺参数的控制将是微（wēi）孔泡沫塑（sù）料（liào）制品成型的决定因素。epp保温（wēn）箱微（wēi）孔泡沫塑（sù）料（liào）注（zhù）射成型的主要工（gōng）艺参数是（shì）压力、温度（dù）和时（shí）间等。压力包括注射（shè）压力（lì）、背压与模（mó）腔压（yā）力等；温度包括机筒温（wēn）度、熔体温度和模具温度（dù）；时间是指注射时间，一般用注射（shè）速率来表征。