EPP是（shì）一种高性能（néng）的“绿（lǜ）色”发泡树（shù）脂，独创性地研发出EPP生产新工艺，实（shí）现了原料及设备的国产化，部分甚至超越海（hǎi）外（wài）巨（jù）头，且成本更低。epp加工厂高（gāo）性能发泡（pào）聚丙（bǐng）烯（EPP）可降解材（cái）料（liào）项目现已（yǐ）具备产业（yè）化（huà）生产能力（lì）。

市场上的聚合物发泡材料（liào）种类繁（fán）多，当前应（yīng）用zui广泛的是聚苯乙稀（PS）、聚氨酯（zhǐ）（PU）和聚（jù）乙烯（xī）（PE）发泡材料。但这些塑料泡沫存在着难（nán）回收、epp加工厂物（wù）质残留对人体有害、耐热（rè）性或力学性差（chà）等问题（tí）。聚丙烯发泡材料（EPP），具有优（yōu）良（liáng）的（de）耐热性和（hé）机械强度，同时（shí）在环境友（yǒu）好性方面大（dà）大（dà）优于其他发泡材料，但是由于其制备原（yuán）材料（liào）PP高结晶，低熔体强度的特性，发泡制备过程（chéng）较为困（kùn）难，因此（cǐ）在中国还未（wèi）实现规模化产业生（shēng）产，国内EPP市场约80%的份额仍被国外（wài）企（qǐ）业所占有（yǒu）。与此同时，鉴于国内PP原材料高（gāo）度依赖进口（kǒu）且配套制（zhì）备装置与工艺落后，造成（chéng）国内EPP产品存在单一、功能化差异少、质量（liàng）不稳定、成本较高等问题。

聚丙烯（xī）（EPP）材料相较于传（chuán）统材料的优势在哪？

聚丙烯发泡珠（zhū）粒（EPP）材料（liào）是以聚（jù）丙烯为主体（tǐ），二氧（yǎng）化碳作为发泡（pào）剂，通过反应釜（fǔ）发泡（pào）而制得的初（chū）级形态倍率的泡（pào）沫珠粒，初（chū）级发泡EPP可通过后续多（duō）次发（fā）泡（pào）以及（jí）模塑工艺，制备成形状复杂（zá）的（de）低密度制（zhì）品（pǐn）。EPP突破现（xiàn）有其它主（zhǔ）流发泡材料的应用瓶颈，可应用于超（chāo）轻、超刚材料，阻燃（rán）材料与隔热、导热、磁（cí）、电（阻、导）等领域，epp加工厂在（zài）节（jiē）能环保领域也（yě）能满（mǎn）足对低能耗、可回收应用的需求。聚丙烯发泡（pào）珠（zhū）粒（lì）EPP作（zuò）为一（yī）种高性（xìng）能、可降解的“绿（lǜ）色”发泡树脂，具有十分优异的抗（kàng）震吸能性、耐热性、耐油性、隔热性。广（guǎng）泛应用（yòng）于军工、汽（qì）车、建筑、儿童玩具、食品包装、家用电器（qì）等领域（yù）：汽车（chē）的（de）保险（xiǎn）杠（gàng）、座椅、后备箱；儿童大型乐高积木；物流包装箱、家电包装箱；保温棉、沙发、床垫（diàn）等都可以用EPP代（dài）替。