1)混料工（gōng）艺。在硬聚氯（lǜ）乙烯结皮（pí）低发泡钢塑复合（hé）异型材工（gōng）艺中，混料（liào）工序是一（yī）个主要环节。混（hún）料工艺（yì）包括两个方面：一是（shì）加料顺序；二（èr）是混料温度。混料工艺也是（shì）影响产（chǎn）品质量（liàng）的一个重要因素（sù）。

应当（dāng）注意：为保证产品质量，混好的干混料应当在室温下密闭放置16h以上再供型材挤出车间使用（yòng）。

2)挤出工艺如（rú）下（xià）：

①挤（jǐ）出控（kòng）温。为使物料在挤（jǐ）出机内塑化均匀，熔体致（zhì）密，获得（dé）良好的（de）发泡体，epp产品定制挤（jǐ）出温度的控（kòng）制十（shí）分重要。具（jù）体挤出温度控制（zhì）为：机（jī）筒H，区，140一160℃；机筒H2区，160-180℃；机筒H,区（qū），165~185℃；机筒H区，165~188℃；法（fǎ）兰H区，160~180℃；模具H6区170~190℃。

②形成木纹。硬聚氯乙烯结皮低发泡钢（gāng）塑复合异型材（cái）采用本体着（zhe）色直接挤出的方法形成木纹（wén）。

③钢塑复合挤（jǐ）出（chū）。在硬聚氯乙烯结皮低发泡钢塑复合异型材生产过程中（zhōng），为保证钢（gāng）衬（chèn）与（yǔ）PVC-U结（jié）皮低发（fā）泡体（tǐ）的复合挤出质量，通（tōng）常采用两项措施：一是将钢衬表面涂上专用（yòng）胶（jiāo）粘剂（jì），以保证在使用温度变化的情况下（xià）伸缩（suō）一（yī）致（zhì），真正做（zuò）到钢塑一体；epp产品定（dìng）制二是将涂好胶粘剂的（de）钢衬（chèn）预热后再进（jìn）入共挤机头（tóu）与PVC-U结皮发泡体复合。

④冷却定型。由于（yú）PVC-U结皮低发泡过程是放（fàng）热反应（yīng），加上发泡体不（bú）易于（yú）散热，在硬聚氯乙烯结皮（pí）低（dī）发泡钢（gāng）塑复合异型（xíng）材生产时（shí），强化冷却（què）定型对提高产（chǎn）品（pǐn）质（zhì）量是十分（fèn）有利的。通常采（cǎi）用干法（fǎ）和湿法相结合的方式进行冷却。

⑤牵引。在硬聚氯（lǜ）乙烯结（jié）皮低发（fā）泡钢塑（sù）复合（hé）异（yì）型材生产中，牵引速度与挤出速度同（tóng）步调（diào）整。

硬聚氯（lǜ）乙烯结（jié）皮低发（fā）泡钢（gāng）塑复合异型材采用先进的钢（gāng）塑（sù）复合（hé）挤出技术和PVC-U结（jié）皮低（dī）发泡工艺，将PVC-U结皮低发泡塑（sù）料层巧妙地包（bāo）覆在精（jīng）心轧制的异型钢衬上，成为一种新（xīn）型的“钢塑一体”的复合（hé）异型材，具（jù）有（yǒu）强度高（gāo）、成本低、节能、仿天然木纹、易组装等特点，epp产品（pǐn）定（dìng）制为（wéi）日新月异的塑料（liào）门窗（chuāng）行业增添（tiān）了（le）一种全新的产品。