在（zài）上文三个工（gōng）艺步骤中（zhōng），epp产（chǎn）品（pǐn）形成均匀的（de）聚合物和发泡剂混（hún）合熔体（tǐ）成为（wéi）超临界熔体是非常（cháng）重（chóng）要的第（dì）一步。为了（le）获得（dé）超临（lín）界熔体，首先要获（huò）得合适的发泡剂，如CO2、N2或（huò）水，并使之成为超临界流体。利用这种（zhǒng）超临界流体技术进行批制备超临界熔体（tǐ）的原理（lǐ）。控制

epp泡沫（mò）箱超微孔泡沫塑料（liào）成型的关键在于如下三个步骤：(1)聚合物与气（qì）体均匀（yún）混合（hé）形（xíng）成均相熔体（tǐ）通过特殊的（de）混合工艺（yì），使高分（fèn）子聚合物(如（rú）PE、P、P或PVC等（děng）)与物（wù）理发泡剂(如N2或CO2)混合并形成均（jun1）匀的（de）均相熔（róng）体。(2)成核通过对（duì）制备系统的物理

epp保温箱注射成型（xíng）挤压成型（xíng）口模改为注射成型模具，并在气核形。成以后设置一个供一次注射用的存储注（zhù）射缸，利（lì）用气体（tǐ）反压（yā）技（jì）术可以实现对三维部件的制造（zào）。工作（zuò）原理不同之处在于超临界（jiè）熔体经过瞬时加（jiā）温（wēn）后形成无数气（qì）核，熔体向加压后的（de）存储注射缸14内存（cún）储，当

超微孔泡（pào）沫塑料是一种（zhǒng）新型（xíng）的高分子材料（liào），epp产品是今后（hòu）世界材料工业研究开发热（rè）点之一。超微孔（kǒng）技（jì）术首先（xiān）是由（yóu）美国麻（má）省理工学院于1979年发明（míng）的（de），此后许多研究者都（dōu）进行了研究，使该项技术得到了不断地发展，但（dàn）目前的研究开发仍处在实验室（shì）阶段。前面提及过，

微孔（kǒng）泡沫塑料作为（wéi）一（yī）种新型材料，epp泡沫箱（xiāng）具有（yǒu）非常优异的性能和（hé）广阔（kuò）的应用领域。微孔塑料是通过在聚合物（wù）内引入大量的微（wēi）孔进行增（zēng）韧改性的，与纳米粒子和刚性粒子增韧相比，微孔塑料的（de）制备（bèi）工艺更为简单（dān）和廉（lián）价（jià）。用纳米（mǐ）或刚性粒（lì）子增韧存在分散（sàn）困难的问题，需加

微（wēi）孔泡沫塑料成型epp保（bǎo）温箱技术的主要难点（diǎn）如下：(1)含有气体的塑料熔体在进入（rù）成（chéng）核装置前必须是均相（xiàng），不能含有（yǒu）气泡，否（fǒu）则（zé）成核时（shí）气（qì）体将优先扩散入已有的气泡中（zhōng），影响成核的均匀性和泡孔密度。因此气体（tǐ）和塑料熔体应充（chōng）分混合，增大气液（yè）接触面积（jī），提（tí）高溶解速