1.吹塑发泡技术

吹塑（sù）发泡技术也是一门新兴的（de）工（gōng）艺，它的基本过程与普通（tōng）塑（sù）料的中空吹塑成型相似，主要（yào）包括以下步骤：

1）用挤出法或注（zhù）射法生产（chǎn）预成型坯件。

2)将未（wèi）发泡或少量发泡（注射法（fǎ））、epp加（jiā）工厂已发泡（挤出法（fǎ））的坯件（jiàn）放人中（zhōng）空成型（xíng）模具，进一步加热使坯（pī）件（jiàn）变（biàn）软并（bìng）完成（chéng）发泡。

3)通过（guò）压缩空气吹胀成型（xíng）。

4)冷却定型，开模取出（chū）制（zhì）件。

加拿大ABC公司使用N2作为（wéi）中空吹（chuī）塑发泡（pào）剂，生产出低发（fā）泡（pào）中（zhōng）空吹塑制件，并使用专门设（shè）计的螺杆来定量控制N2的注人。

日本的一些公司（sī）共同开发（fā）了一（yī）种将吹塑成型与发泡（pào）成型相（xiàng）结合的（de）结皮（pí）发泡成型（xíng）技术。该技术的关键（jiàn）工艺是在（zài）外皮树脂（型坯）未冷却固（gù）化时，就（jiù）立即（jí）将（jiāng）发泡泡（pào）沫充（chōng）注入该中空体内，再用蒸气将此发泡泡沫加热，使发泡泡（pào）沫相互合并同时使泡（pào）沫与外皮树脂的内面（miàn）融合（hé），冷却后即（jí）为结皮发泡（pào）成型品。该（gāi）制（zhì）品具有质量轻、刚性（xìng）强、隔热性好（hǎo）等优点（diǎn），epp加工厂具（jù）有广泛的用途。

2.NIR技术（shù）

利用双NIR(near infrared)传导探针（zhēn），放置在双螺杆挤出机机头（tóu）中，可以比较准确地检测到流动的（de）PS/发泡剂（jì）混合物（wù）的成分状态，也能（néng）探测出在一定发泡剂（jì）浓度（dù）和压力（lì）下的气泡（pào）生成情（qíng）况，误差不（bú）超过0.2%（质量（liàng）分数）。再通（tōng）过（guò）在线NR技术的光谱和复合变量分析方（fāng）法，就可以十分有效且（qiě）简单地检测出发泡制品的质量状况并加（jiā）以合理的控制。

3.动（dòng）态释压和冷却技（jì）术

动态释压和冷却(DDC)技术最初来源（yuán）于制造开孔的纤（xiān）维金属，后来逐渐用（yòng）来（lái）制造LDPE等发（fā）泡制（zhì）品。DDC技术的主（zhǔ）要（yào）原理就是（shì）利用压力的骤降，从（cóng）而产生大量的气泡并扩散长大，制成的制品（pǐn）有一个复（fù）合（hé）的（de）泡体结构。在这（zhè）个过程中（zhōng），含有可挥发（fā）性（xìng）液滴的熔融物（wù）得到释（shì）压，从而形成动态的、过热的、过饱和的（de）混合物。紧（jǐn）接着，那些（xiē）溶于（yú）聚合（hé）物的液滴大（dà）面积地挥发，从（cóng）熔融物中带（dài）走大量（liàng）的热量，并形（xíng）成分散（sàn）均匀的气泡（pào）。气泡会进一步膨胀并受到（dào）冷却（què）而固定下来。epp加工厂晶体（tǐ）材（cái）料经（jīng）过（guò）这种（zhǒng）DDC处理可以制成（chéng）玻璃或水晶（jīng）制品（pǐn），这要取（qǔ）决于熔融物的冷却速率。

经过DDC技术制（zhì）成的制品表面，气泡大部分是闭（bì）孔的，但在核心（xīn）部分则相（xiàng）反。这主要是（shì）气泡扩散的空间受到限（xiàn）制的（de）缘故。DDC技术通过溶液中的（de）相分（fèn）离过程和聚（jù）合物流动形变（biàn）过程发展了气（qì）泡的微（wēi）观形态，因此利（lì）用控制相分离和（hé）流动形变这两个过程的有关参数，可获得具有（yǒu）比（bǐ）较理想的微（wēi）观（guān）结构的泡沫制品。