液态反应性树脂的固（gù）化一般是通（tōng）过逐步聚合反应（yīng）完成的（de）。epp产品如不（bú）饱和树脂在固化前是一（yī）种具有一定粘度的流动物质，通过加人引（yǐn）发剂和固化剂使树脂分子中的（de）不饱和键打开（kāi），发生交联（lián）反（fǎn）应，由线型长链分子变成三维立（lì）体网络结构。其（qí）固化过程可以（yǐ）分（fèn）为（wéi）三（sān）个阶段：凝胶阶段、硬化阶段和熟（shú）化阶段。

树脂在（zài）凝胶阶段已凝结成胶冻状，失去流动性，所以对（duì）旋转（zhuǎn）模（mó）塑工艺影响最 大的（de）是树脂从流（liú）动到凝胶这一阶段（duàn），在（zài）这（zhè）一（yī）阶段（duàn）就要使树脂均（jun1）匀分布在模具内表（biǎo）面，否（fǒu）则将形成缺陷。对此影响最 大的是树脂（zhī）的固化速率（lǜ），而固（gù）化速率（lǜ）又和树（shù）脂原（yuán）料配比和环（huán）境温度有关；此外模具（jù）的旋（xuán）转速度也对（duì）树脂均匀分布有重（chóng）要影响。

目前液态发泡树脂原料主要有聚氨酯、酚醛树脂和脲甲醛树（shù）脂，这三（sān）种树都是热固性树脂，将发（fā）泡剂及（jí）其他助剂与其混合形成发泡树脂原料。

其发泡（pào）成型原理相（xiàng）似，都是（shì）通过热固性树脂（zhī）的交（jiāo）联（lián）固化使发（fā）泡剂分（fèn）解产生的气泡固化定型，从而形成泡沫材料（liào）。

   由此可见（jiàn），热固性（xìng）树脂的聚合反应过程与发（fā）泡剂的发泡过程是同时（shí）进行的。epp产（chǎn）品成型的效果取决于这两（liǎng）个过程的速度能否匹（pǐ）配，即已形成的气泡（pào）能否被具有适宜粘（zhān）弹性（xìng）的树脂液所（suǒ）包（bāo）围，并及时固化定型。攀品下面介绍以不（bú）饱和聚（jù）酯树（shù）脂和聚氨酯液体发泡体系为原料进（jìn）行旋转模塑发泡成型。