此类（lèi）塑（sù）料是20世纪80年代初在（zài）美国麻省理工学院(MIT)实验室里研制成功的。epp保（bǎo）温箱微孔发泡工（gōng）艺过程在1984年获得（dé）美国zhuanli。

其主要设计思想在于：当epp保温箱泡沫塑料中泡孔（kǒng）的尺寸小（xiǎo）于泡孔内部材（cái）料的裂纹（wén）时，泡（pào）孔（kǒng）的存在将不会降低材料的力（lì）学性能，而且，微（wēi）孔的存在将（jiāng）使（shǐ）材料原来存（cún）在的裂纹（wén）尖端钝化，有（yǒu）利（lì）于阻止裂纹（wén）在应力作用下的（de）扩展，从而使材料的性（xìng）能得到提（tí）高（gāo）。

因此，与未发泡的塑料相比，除密度可降低（dī）5%~95%外，微孔泡沫塑料还具有以下优点（diǎn）：冲击强度（dù）高（gāo）(可达未发泡塑料（liào）的5倍)；韧性高(可达未发泡塑料的5倍)；比刚（gāng）度高（gāo）(可达未发泡塑料的3-5倍)；疲劳寿命长(可达未发泡塑料的5倍)；介电常数低（dī）；热导（dǎo）率低。

因此，微孔泡沫塑（sù）料在（zài）汽车、飞机及各种（zhǒng）运输器材（cái）领域具有特殊的应用价值。另外（wài），它还可用于食（shí）品（pǐn）包装、生物医（yī）学、建筑材料、家电（diàn）产品、信息工程（chéng）及运动器材等方面，被誉（yù）为（wéi）是21世纪的新型材料。

随（suí）着加（jiā）工技术（shù）的不断进步，现在（zài）又（yòu）开发出泡孔直径为0.1-10um、泡孔密（mì）度为102-1015个/cm3的超微孔泡沫（mò）塑料和泡孔直径仅为0.01-0.1um、泡孔密度高达1015-1018个/cm3的极（jí）微孔（kǒng）泡沫塑（sù）料。

这（zhè）些微孔（kǒng）泡沫塑料可（kě）用做可染色的塑（sù）料用品和计算机芯片用的微小（xiǎo）绝缘（yuán）板，并且（qiě）由（yóu）于其泡（pào）孔直径小于可见光的波长，故可（kě）制成透明的泡沫塑料，epp保温箱大大（dà）扩展了泡沫塑（sù）料的（de）应用范围。因此，开发微孔（kǒng）泡沫塑料具有非常（cháng）广阔的空间。